Saiba como selecionar os equipamentos
adequados
Quando
se avalia um armazém, um dos pontos mais visíveis são os equipamentos de movimentação
e armazenagem de materiais (MAM). Muitas vezes, o projeto tem início pela seleção
precipitada dos equipamentos, procedimento que deve ser evitado.
A rigor, tudo deve ter início pela avaliação da necessidade logística
do armazém: do que, como e quanto vai estocar e com que freqüência e fracionamento
será o processo de recebimento e expedição.
A partir dos pressupostos acima deve ser avaliada a infraestrutura
necessária para o armazém: acessos, pátios externos, piso de alta resistência,
telefonia, TI, sistema de combate a incêndio, etc.
Para o desenvolvimento do estudo interno do armazém, com diversas alternativas de layout,
será necessária coleta detalhada da informação dos produtos que serão armazenados.
1. Para a
avaliação dos aspectos físicos dos produtos a armazenar são necessárias as seguintes
informações:
- Quantidade a armazenar:
quantificar os produtos que serão armazenados, sua embalagem, unitização, dimensões,
pesos, resistência ao empilhamento, etc.;
- Densidade: quantificar os
produtos idênticos (SKUs) e com a mesma data de validade que podem ficar estocados
juntos;
- Acessibilidade:
identificar e quantificar os produtos que devem ter acesso direto, principalmente no
momento da separação (picking);
- Frequência
(popularidade): identificar e quantificar quantas vezes cada um dos produtos é acessado
para separação.
2. Obtidas
as informações sobre os produtos que serão estocados será possível dar início ao
dimensionamento e a pré-seleção dos equipamentos de MAM para cada uma das operações
do armazém:
- Recebimento e expedição: áreas sem docas, ou com docas (em desnível) e
niveladores serão necessários em função da frequência, dos tipos de caminhão (baú x
sider) e se é carga estivada (fracionada) ou unitizada; empilhadeiras a contrapeso, a
combustão ou elétricas em função das condições operacionais;
- Estoque de fundo: em função da quantidade, forma, unitização, resistência ao
empilhamento, densidade, acessibilidade e freqüência, podem ser utilizados desde
blocagem sobre o piso, racks empilháveis, estruturas porta-paletes convencionais,
estruturas de trânsito interno (drive-in), estruturas dinâmicas, transelevadores, etc;
empilhadeiras a contrapeso; combustão ou elétricas, mastro retrátil, trilateral, etc.
em função das condições operacionais, largura do corredor, altura de empilhamento,
questões ambientais, entre outras.
- Área de separação (picking): em função da quantidade, acessibilidade e
frequência (popularidade) podem ser utilizados, desde os mesmos equipamentos usados para
estocagem, dispositivos específicos para picking, com e sem automação, até
sistemas automatizados.
3. A
partir do dimensionamento e da pré-seleção deve-se elaborar alternativas de layout do
armazém, considerando as áreas de recebimento e expedição, estruturas de estocagem
(com sua altura) e a largura dos corredores em função dos equipamentos de movimentação
(transpaletes, rebocadores, empilhadeiras, etc.), e os equipamentos de picking;
- Deverão ser
identificados ou determinados os custos de equipamentos e construção para cada uma das
alternativas.
4. A
partir da elaboração, deve-se preparar a avaliação das alternativas, considerando:
- Características
operacionais / produtividade, suas qualidades em atender aos objetivos para os quais foi
projetado e armazém;
- As áreas de recebimento
e expedição, estruturas de estocagem (com sua altura) e a largura dos corredores em
função dos equipamentos de movimentação (transpaletes, rebocadores, empilhadeiras,
etc), e os equipamentos de picking;
- Elaborar quadro
comparativo considerando investimentos, custos operacionais, produtividade, etc.
- Revisar e reavaliar as
alternativas até a aprovação de uma solução definitiva.
5. A
seleção final dos equipamentos:
-Elaborar lista com
especificação e quantidades dos equipamentos;
- Elaborar especificação técnica que permita uma compra correta dos equipamentos
(considere a manutenção);
- Relacionar os fornecedores viáveis e realizar visitas técnicas, se necessário;
- Acompanhar o recebimento e testes operacionais.
Conclusão
Conforme pode ser visto, a especificação e seleção de equipamentos de
MAM não deve ser precipitada e sim seguir os passos indicados de forma a garantir a
eficiência do armazém.
Critérios para seleção de equipamentos
Aspectos físicos:
Custos:
Seleção:
2010
Antonio Carlos da Silva Rezende
Gerente da IMAM Consultoria. É autor de diversos livros e instrutor de
cursos relacionados à área de logística.
www.imam.com.br
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